隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的重視，以及排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和水費(fèi)、排污收費(fèi)的不斷上漲，印染廠越來(lái)越重視清潔生產(chǎn)，印染廢水處理的回用也越來(lái)越受到人們的重視，下面介紹幾種印染廢水處理中水回用技術(shù)。

印染廢水的回收利用現(xiàn)狀

當(dāng)前，我國(guó)對(duì)工業(yè)廢水處理與回用的研究不斷深入，大部分回用技術(shù)已進(jìn)入中試階段，在實(shí)際工程中應(yīng)用較少，且回用率低，主要用于對(duì)水質(zhì)要求不高的工藝中。對(duì)印染廢水的處理和回用是達(dá)標(biāo)處理后得水，達(dá)到中水回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。通常通過(guò)混凝、吸附、過(guò)濾、氧化等工藝，對(duì)除鹽、硬度等關(guān)鍵技術(shù)的研究較少。由于印染廢水長(zhǎng)期循環(huán)使用，會(huì)產(chǎn)生大量的無(wú)機(jī)鹽，給生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)帶來(lái)一系列問(wèn)題。

吸附和再利用技術(shù)

污水通過(guò)一種由吸附劑組成的濾床，將污染物吸附在多孔物質(zhì)的表面，或通過(guò)過(guò)濾除去。吸附劑一般具有較大的比表面積和較強(qiáng)的吸附和脫色能力。但像活性炭這樣的普通吸附劑，對(duì)疏水性印染燃料吸附性能不佳，而且再生復(fù)雜，回收費(fèi)用昂貴，限制了印染廢水處理和中水回用的應(yīng)用，以及開發(fā)具有良好吸附性能且易于回收的吸附劑成為當(dāng)前重點(diǎn)研究方向。

膜分離設(shè)備的再利用技術(shù)

近年來(lái)，膜法的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，大部分用于中水回用設(shè)備，印染廢水深度處理回用的膜分離技術(shù)有微濾、超濾、納濾、反滲透等；其中微濾、超濾等預(yù)處理常作為反滲透和納濾的預(yù)處理。膜法設(shè)備回收利用技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：它不僅能去除廢水中殘留的有機(jī)物質(zhì)色度，而且能脫除殘留的無(wú)機(jī)鹽，是印染廢水處理的一項(xiàng)技術(shù)。但是，只要控制和降低膜的污染，使膜分離成本降低，膜分離技術(shù)在循環(huán)使用領(lǐng)域會(huì)有更好的發(fā)展。

生物技術(shù)

染料廢水經(jīng)二級(jí)處理后，其可生化性不強(qiáng)，難以進(jìn)行生物降解。膜法生物反應(yīng)器，集膜分離和生物降解于一體，能去除廢水中殘留的COD、色度和懸浮物。經(jīng)膜生物反應(yīng)器后，再經(jīng)反滲透膜工藝處理，除去絕大部分無(wú)機(jī)鹽，使出水水質(zhì)達(dá)到回用要求。MBR反應(yīng)器占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定，但同樣存在膜污染的問(wèn)題，導(dǎo)致膜的使用壽命非常有限。

印染廢水已對(duì)我國(guó)水環(huán)境造成嚴(yán)重威脅，隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，印染廢水處理和中水回用日益受到重視。由于單一工藝難以達(dá)到印染廢水回用的要求，可根據(jù)客戶印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，合理選擇和優(yōu)化組合工藝。