退漆廢水主要來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)涂裝件表面舊漆膜的去除過(guò)程。這類(lèi)廢水含有高濃度的有機(jī)污染物（如樹(shù)脂、溶劑）和重金屬離子（如鉻、鎳等），若直接排放會(huì)對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，開(kāi)發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的退漆廢水處理與回用工藝是實(shí)現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。

退漆廢水通常具有以下特征：

- 高COD（化學(xué)需氧量）：廢水中含有大量有機(jī)物，包括樹(shù)脂、溶劑和其他添加劑。

- 強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性：退漆劑多為酸性或堿性溶液，導(dǎo)致廢水pH值波動(dòng)較大。

- 含重金屬離子：某些退漆劑可能含有重金屬離子，如鉻、鎳等。

- 懸浮物含量高：廢水中常伴有脫落的漆膜碎片和顆粒物。

退漆廢水處理與回用工藝流程

針對(duì)退漆廢水的特點(diǎn)，可采用“預(yù)處理 + 深度處理 + 回用”的綜合工藝，確保廢水達(dá)標(biāo)排放或資源化利用。

（1）預(yù)處理階段

預(yù)處理的主要目標(biāo)是去除廢水中的懸浮物、大顆粒雜質(zhì)以及部分有機(jī)污染物。

- 調(diào)節(jié)pH值：通過(guò)加入酸或堿將廢水pH值調(diào)整至中性范圍，為后續(xù)處理創(chuàng)造適宜條件。

- 混凝沉淀：向廢水中投加混凝劑和助凝劑，使懸浮物和部分有機(jī)物形成絮凝體并沉淀分離。

- 氣浮分離：利用微小氣泡將輕質(zhì)有機(jī)物和懸浮物帶至水面，進(jìn)一步去除雜質(zhì)。

（2）深度處理階段

深度處理用于降解難降解有機(jī)物和去除重金屬離子。

- 高級(jí)氧化技術(shù)（AOPs）：

 - 常見(jiàn)方法包括Fenton氧化、臭氧氧化和紫外催化氧化等。

 - 這些技術(shù)能夠產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基（·OH），分解廢水中的有機(jī)污染物。

- 重金屬離子去除：

 - 化學(xué)沉淀法：通過(guò)加入硫化鈉或氫氧化鈉，使重金屬離子生成難溶沉淀，隨后通過(guò)過(guò)濾去除。

 - 離子交換法：利用離子交換樹(shù)脂選擇性吸附廢水中的重金屬離子。

- 生物處理：

 - 對(duì)于可生化性較好的廢水，采用厭氧-好氧生物處理工藝（如UASB+MBR）可以有效降解有機(jī)物。

（3）回用階段

經(jīng)過(guò)深度處理后的廢水可以達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，用于清洗、冷卻或其他非關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。

- 活性炭吸附：進(jìn)一步去除殘留的微量有機(jī)物。

- 膜分離技術(shù)：

 - 超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）技術(shù)可用于去除溶解性有機(jī)物和微量重金屬離子。

- 消毒處理：通過(guò)紫外線(xiàn)或次氯酸鈉對(duì)廢水進(jìn)行消毒，確保水質(zhì)安全。

退漆廢水處理與回用是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要結(jié)合具體廢水特性選擇合適的工藝組合。通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)和精細(xì)化管理，不僅可以解決環(huán)境污染問(wèn)題，還能實(shí)現(xiàn)資源的有效利用，推動(dòng)相關(guān)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。