隨著智能制造和工業4.0的快速發展，機器人制造行業正迎來前所未有的增長。然而，在機器人本體加工、表面處理、焊接、噴涂、裝配等生產過程中，會產生大量含有金屬離子、油脂、有機溶劑及懸浮物的工業廢水。這類廢水若未經有效處理直接排放，將對生態環境造成嚴重污染。本文將介紹一家專注機器人制造廢水處理的環保公司——蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環保企業，于2011年在蘇州工業園區正式成立，致力于為機器人制造廢水處理提供完整的循環利用及零排放解決方案，業務板塊涵蓋EPC工程、提標改造、污水站運維等。依斯倍工業廢水循環利用及零排放處理系統已廣泛應用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產線、新能源新材料、電子半導體、航空船舶、金屬加工等行業。

廢水主要來源

金屬加工液：如切削液、磨削液中含有油類、乳化劑、防銹劑等；

電鍍與表面處理廢水：包括酸洗、鈍化、陽極氧化、化學鍍鎳等工序產生的含鉻、鎳、鋅、銅等重金屬廢水；

清洗廢水：用于去除零件表面油污、粉塵或助焊劑，水量大但污染物濃度較低；

噴漆/涂裝廢水：含有有機溶劑、樹脂、顏料等成分；

冷卻塔排水：可能含有微量潤滑油或金屬碎屑。

機器人制造廢水處理技術路線

針對機器人制造廢水的多樣性和復雜性，通常采用“分質預處理 + 生化處理 + 膜分離深度處理”的組合工藝，以實現達標排放與回用目標。

1、分質收集與預處理

根據廢水性質進行分類收集，分別進行針對性預處理：

含油廢水：采用隔油+氣浮+破乳等方法去除油污；

重金屬廢水：使用中和沉淀法、硫化物沉淀法或離子交換法去除重金屬；

高COD廢水：采用高級氧化（如芬頓氧化、臭氧氧化）或混凝沉淀預處理；

噴漆廢水：可通過混凝—氣浮—活性炭吸附等方式初步凈化。

2、生化處理

對于可生化性強的廢水，采用以下處理方式：

好氧生物處理；

厭氧消化：適用于高濃度有機廢水，同時回收沼氣能源；

A/O工藝（缺氧/好氧）：用于脫氮除磷，提高出水水質。

3、深度處理與回用

為進一步提高出水水質，滿足工業回用標準，常采用膜分離技術：

超濾（UF）：去除膠體、細菌、部分有機物；

納濾（NF）與**反滲透**（RO）：去除溶解性鹽類、重金屬離子和小分子有機物；

電滲析（ED）或**蒸發結晶**：可用于濃水處理與資源回收。

面對日益嚴峻的水資源短缺和環境保護壓力，機器人制造企業在追求技術創新與產能提升的同時，必須高度重視機器人制造廢水處理與循環利用工作。通過科學設計、合理布局、技術升級和精細管理，構建綠色、低碳、高效的水循環體系，不僅有助于企業降低成本、提升競爭力，也為我國生態文明建設和高質量發展貢獻力量。