在機(jī)械制造、金屬加工、電子元件生產(chǎn)、汽車維修、精密儀器制造等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，工件清洗是必不可少的工藝環(huán)節(jié)。清洗過程通常使用水基或溶劑型清洗劑去除油污、金屬碎屑、灰塵等污染物，隨之產(chǎn)生的大量清洗廢水若直接排放，不僅浪費(fèi)水資源，還可能對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。本文將介紹一家專注工件清洗廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為工件清洗廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

一、工件清洗廢水的來源與特性

工件清洗廢水主要來源于以下工序：

脫脂清洗：去除金屬表面油脂、切削液、防銹油等；

酸洗除銹：用于清除氧化皮、銹斑；

超聲波清洗：常用于精密零件清洗；

噴淋/浸泡清洗：廣泛應(yīng)用于批量清洗作業(yè)；

漂洗水：多為清洗后的沖洗用水，雖污染物濃度較低，但水量大。

二、工件清洗廢水處理工藝流程

針對(duì)清洗廢水的特點(diǎn)，一般采用“預(yù)處理+生化處理+深度處理+回用”的組合工藝，以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和高效回用。

1. 預(yù)處理階段

隔油池/油水分離器：初步去除浮油和自由油；

破乳混凝：投加破乳劑、PAC、PAM等使乳化油凝聚上浮；

氣浮（DAF）：進(jìn)一步去除細(xì)小油滴和懸浮物；

調(diào)節(jié)池：均質(zhì)均量，穩(wěn)定進(jìn)水水質(zhì)。

2. 生化處理階段

水解酸化：將大分子有機(jī)物分解為可生化性更強(qiáng)的小分子；

接觸氧化/A2O工藝：通過微生物降解有機(jī)污染物；

MBR膜生物反應(yīng)器：實(shí)現(xiàn)固液高效分離，出水水質(zhì)好。

3. 深度處理階段

高級(jí)氧化（AOPs）：如芬頓氧化、臭氧氧化、電催化氧化，用于去除難降解有機(jī)物；

活性炭吸附：去除殘余色度、異味及微量有機(jī)物；

膜分離技術(shù)：

超濾（UF）：去除膠體和大分子；

反滲透（RO）：實(shí)現(xiàn)深度脫鹽和凈化，獲得高品質(zhì)回用水。

4. 濃水處理與污泥處置

濃水回流或蒸發(fā)結(jié)晶：減少排水總量，回收有用資源；

污泥濃縮脫水：經(jīng)板框壓濾后交由有資質(zhì)單位進(jìn)行無害化處理。

隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)和水資源日益緊張，工件清洗廢水處理與循環(huán)利用已不再只是合規(guī)需求，更是企業(yè)降本增效、提升競爭力的重要途徑。通過科學(xué)設(shè)計(jì)處理流程、合理配置回用系統(tǒng)，并結(jié)合先進(jìn)技術(shù)手段，企業(yè)完全可以在實(shí)現(xiàn)廢水資源化的同時(shí)，推動(dòng)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。