車床加工在機械制造行業中占據著重要地位，但在生產過程中不可避免地會產生一定量的廢水。這些廢水通常含有切削液、金屬屑、油污以及其他化學物質，如果不加以妥善處理便直接排放，將對環境造成嚴重的污染。因此，研究和應用高效的車床加工廢水處理及回用技術，對于促進企業綠色發展具有重要的意義。

一、車床加工廢水概述

車床加工廢水主要來源于切削過程中使用的冷卻潤滑液，以及工件表面清洗過程中產生的廢水。這類廢水中含有油脂、乳化液、表面活性劑、金屬碎屑以及可能存在的重金屬離子等污染物。

二、廢水處理工藝流程

針對該類廢水的特點，可以采取以下車床加工廢水處理工藝：

1. 預處理：

  - 油水分離：利用重力沉降或氣浮等方式去除廢水中的浮油和油脂。

  - pH調節：通過添加酸或堿來調整廢水的pH值至中性水平，有利于后續處理。

2. 主處理：

  - 混凝沉淀：加入混凝劑促使廢水中的懸浮物凝聚成較大的絮體，便于沉淀分離。

  - 活性炭吸附：使用活性炭去除廢水中的有機物和顏色。

  - 膜過濾：采用微濾、超濾等膜技術進一步凈化水質，去除細小顆粒和部分溶解性物質。

3. 深度處理：

  - 高級氧化：采用臭氧氧化、Fenton試劑等技術去除難降解的有機物。

  - 電滲析：對于含鹽量較高的廢水，可用電滲析法降低電導率。

  - 反滲透：對于需要更高純度水的應用場合，反滲透技術可以提供純凈水。

廢水回用系統的設計要綜合考慮企業的用水需求、水質要求及經濟成本等因素。一般而言，回用系統包括上述提到的各種處理單元，并根據實際情況進行優化組合。例如，對于某些工序，可以直接使用經過簡單處理后的水；而對于精密加工，則需要更高級別的水凈化措施。

車床加工廢水處理與回用是實現機械制造業可持續發展的關鍵環節之一。通過科學合理的選擇處理技術和建立有效的回用機制，不僅可以減少環境污染，還能為企業節省大量水資源，推動行業的綠色發展。